1、丙烯氯化法。這是合成甘油中最重要的生產(chǎn)方法，共包括悉帆四個(gè)步驟，即丙烯高溫氯化、氯丙烯次氯酸化、二氯丙醇皂化以及環(huán)氧氯丙烷的水解。環(huán)氧氯丙烷水解制甘油是在150℃、1.37MPa二氧化碳?jí)毫ο?，?0%氫氧化鈉和1%碳酸鈉的水溶液中進(jìn)行，生成甘油含量為5-20%的含氯化鈉的甘油水溶液，經(jīng)濃縮、脫鹽、蒸餾，得純度為98%以上的甘油。

2、丙烯過乙酸氧化法。丙烯與過乙酸作用合成環(huán)氧丙烷，環(huán)氧丙烷異構(gòu)化為烯丙基醇。后者再與過乙酸反應(yīng)生成環(huán)氧丙醇（即縮水甘油），最后水解為甘油。過乙酸的生產(chǎn)不需要催化劑，乙醛與氧氣氣相氧化，在常壓、150-160℃、接觸時(shí)間24s的條件下，乙醛轉(zhuǎn)化率11%，過乙酸選擇性83%。上述后兩步反應(yīng)在特殊睜掘雹結(jié)構(gòu)的反應(yīng)精餾塔中連續(xù)進(jìn)行。

3、工業(yè)級(jí)甘油。工業(yè)級(jí)甘油量用1/2量的蒸餾水稀釋，攪拌充分后，加入活性炭，并加熱至60～70℃進(jìn)行脫色處理，然后，真空過濾，保證濾液澄清透明。控制滴加速度，將濾液加到事先處理好的732型強(qiáng)酸陽樹脂和717型強(qiáng)堿陰陽樹脂混合的柱內(nèi)，以吸附除去甘油中的電解質(zhì)和醛類、色素、酯類等非電解質(zhì)雜質(zhì)。除去散明雜質(zhì)后的甘油溶液進(jìn)行減壓蒸餾，控制真空度93326Pa以上，釜溫在106～108℃，蒸出大部分水之后，再將釜溫升到120℃快速脫水，不出水時(shí)停止加熱，所得釜內(nèi)物料即為成品。